Время работы
Пн - Пт с 9:00 до 18:00
Щелково, 1-й Советский переулок, д.25.

Пуско-наладочные и режимно-наладочные испытания котлов и горелок

 

Наладка котельных.

Пусконаладочные работы котельной.

Пусконаладка (ПНР и режимная наладка) автономных газовых (дизельных) котельных, индивидуальных тепловых пунктов, центральных тепловых пунктов и инженерных систем это-комплекс работ, включающий подготовку к пуску и пуск газоиспользующего оборудования с коммуникациями и арматурой, доведение нагрузки газоиспользующего оборудования до согласованного с организацией - владельцем оборудования уровня, а также наладку топочного режима газоиспользующего оборудования без оптимизации коэффициента полезного действия.представляет собой запуск оборудования, его опробование и вывод объекта в заданный режим эксплуатации.

Этапы пуско-наладочных работ:

Пуско-наладочные работы и режимно-наладочные  испытания проводятся в соотствии с программой и графиком согласованными с органами Ростехнадзора  и заказчиком.

Как правило пусконаладка (ПНР и режимная наладка) автономных газовых (дизельных) котельных, индивидуальных тепловых пунктов, центральных тепловых пунктов и инженерных систем включает следующие виды работ:

  • Ознакомление с технической документацией, технологией производства. Уточнение исходных данных проекта;
  • Обследование состояния смонтированной аппаратуры  электрооборудования, КИП и автоматики,  выявление недоделок и дефектов монтажа. Устранение обнаруженных  недоделок;
  • Проверка и наладка электроаппаратуры для принятия электроэнергии, без подачи   электропитания;
  • Проверка, опробование, работы схем управления и вращающихся механизмов вхолостую;Пусковые работы по тепломеханической части, оборудования КИПиА и ХВО установки котельной. Определение оптимальных условий работы  установки при работе на газовом топливеПроверка, опробование, работы схем управления и вращающихся механизмов вхолостую и под нагрузкой, на установке;
  • Включение приборов КИП в работу и наладка на технологическом  режиме;
  • Наладка технологического режима работы и регулировка режима сжигания топлива. Составление карт настройки параметров автоматики безопасности и регулирования;
  • Производство комплексных испытаний оборудования котельной, работы приборов, схем управления и регулирования технологических параметров. Выдача карт настройки параметров автоматики безопасности и регулирования котлов;
  • Режимно- наладочные испытания котлов, наладка водно – химического режима . Проведение  72-х часового комплексного опробования  оборудования котельной;
  • Оформление и передача «Заказчику» актов, технических описаний и инструкций по передающемуся в эксплуатацию оборудованию;
  • Оформление и передача «Заказчику» отчетной технической документации по проделанным работам;

Работы по наладке (ПНР и режимной наладке) выполняются обученными и аттестованными специалистами с высшим техническим образованием.

Эти работы требуют от исполнителей:

  • фундаментальных знаний по работе оборудования;
  • владения навыками программирования;
  • опыта работы с технологическими приборами, приспособлениями и инструментом;
  • знаний и опыта оформления документации.

  Выводы  и рекомендации

В результате проведения режимно-наладочных работ по автоматике безопасности и регулирования основного и вспомогательного оборудования на котельной,  производится первоначальная проверка внутренней конфигурации  управляющих контроллеров, с занесением необходимых параметров (регулирования пределов измерения датчиков) в энергонезависимую память контроллеров.                                                                                                                             

Осуществляется проверка работоспособности  датчиков температуры и давления. В результате проведения первоначальной проверки выявляется работоспособность датчиков температуры и давления.

Выставляются предварительные параметры автоматики безопасности по техническим характеристикам на данную установку, выданных заводом-изготовителем.       

По окончанию режимно-наладочных работ на котлах вводятся окончательные параметры автоматики безопасности и регулирования. Подбор настроечных параметров по регулированию температуры производится империческим путём подбора, т.е. сравнением заданной и фактической величины.

Для бесперебойной работы установки и быстрой ликвидации неисправностей в работе автоматики необходимо проводить регламентные осмотры и проверки согласно инструкций по котлам и горелкам.

 

 Рекомендации по техническому обслуживанию средств КИПиА

1.1. Настоящие рекомендации определяют порядок технического обслуживания защиты, сигнализации, контроля и автоматического регулирования оборудования котельной.

1.2. Рекомендации предназначены для персонала обслуживающего средства КИПиА котельной.

1.3. С рекомендациями должны быть ознакомлены начальник котельной и лицо его заменяющее.

1.4. При техническом обслуживании указанных систем, кроме данных рекомендаций необходимо руководствоваться:

● Инструкциями по пуску, обслуживанию и останову оборудования котельной;

● Заводскими инструкциями на приборы, участвующие в системах защиты, контроля, сигнализации и автоматического регулирования.

1.5. Для технического обслуживания аппаратуры защиты, сигнализации, контроля и автоматического регулирования необходимо изучить их принципиальные схемы.

2. Меры безопасности

2.1. Устранение неисправностей производится только после снятия напряжения на той части оборудования, где необходима замена или ремонт приборов, а также с токоведущих частей, к которым возможно случайное прикосновение.

2.2. В рабочем состоянии все крышки реле, приборов и двери щитов должны находиться в закрытом состоянии.

2.3. Запрещается на панелях и вблизи мест размещения релейной аппаратуры производить работы, которые могут вызвать ложное срабатывание защиты.

2.4. Все металлические части оборудования, которые могут оказаться под напряжением, должны быть заземлены, (быть присоединенными) к общему  контуру заземления согласно “Правил ПТЭ и ПТБ электроустановок потребителей и ПУЭ”.

2.5. Для безопасного выполнения работ по техническому обслуживанию необходимо руководствоваться:

● “Правилами ТБ при обслуживании тепловой автоматики”;

● “Правилами ПТЭ и ПТБ электроустановок потребителей”;

2.6. К техническому обслуживанию систем автоматизации допускаются лица, прошедшие производственное обучение на рабочем месте. В процессе обучения персонал должен быть ознакомлен с объемом сведений необходимых для данной профессии, обучен безопасным методам работы проходить периодическую проверку знаний правил и ТБ при работе с электрооборудованием напряжением до 1000 В.

3. Техническое обслуживание

3.1. При техническом обслуживании систем защиты и сигнализации производить осмотр состояния элементов защиты, обращать внимание на наличие пломб на регулирующих устройствах датчиков, наличие крышек и целостность приборов.

3.2. Проверять правильность действия вторичных приборов, участвующих в системах защиты, по показаниям дублирующих контрольно-измерительных приборов.

3.3. Следить за герметичностью импульсных линий, запорной арматурой датчиков.

3.4. Контакты реле при подгорании следует промыть спиртом. Применять наждачную бумагу не допускается.

3.5. При очистке запыленных корпусов приборов, реле, клеммных соединений следует использовать пылесос.

3.6. При выходе из строя сигнальных ламп, их следует заменить соответствующими.

3.7. Регламентные работы по техническому обслуживанию должны производиться в срок, предусмотренный графиком ППР.

3.8. Техническое обслуживание систем контроля:

3.8.1. При техническом обслуживании систем контроля следует строго выполнять предписания заводских инструкций. Невыполнение требований приводит к увеличению погрешностей показаний, выходу из строя датчиков.

3.8.2. Если прибор длительное время находился в нерабочем состоянии, то перед включением его необходимо тщательно осмотреть, очистить от пыли, и если необходимо, просушить.

3.8.3. Проверять состояние приборов, состояние заземляющих приводов и соответствие предохранителей их номинальным значениям.

3.8.4. Техническое обслуживание первичных приборов (датчиков) включает:

● проверку установки “Нуля”;

● проверку выходного сигнала при предельном перепаде давления.

       Проверку рекомендуем производить один раз в 6 месяцев.

       В зависимости от условий эксплуатации и результатов проверок, интервал между ними может быть увеличен или уменьшен. Если при проверке преобразователя, работающего в комплекте с вторичным прибором, окажется, что указатель вторичного прибора не устанавливается на “нуль”, его следует установить регулятором “Установка нуля” на вторичном приборе.

3.8.5. Ремонт первичных и вторичных приборов следует производить в лаборатории ремонта КИПиА с последующей Госповеркой.

4. Техническое обслуживание САР

4.1. К обслуживанию приборов систем регулирования относится проверка правильности работы приборов в системах регулирования по показаниям контрольно-измерительным приборам.

4.2. При включенном напряжении питания проверять надежность крепления приборов, их внешних соединений и заземляющих проводов - запрещено.

4.3. Во время технического обслуживания регулирующих приборов запрещается изменять положение ручек динамической настройки.

4.4. Обо всех обнаруженных дефектах в работе схем защиты, сигнализации, контроля и автоматического регулирования следует немедленно сообщить начальнику или лицу его замещающему.

 

Компания "ТеплоМиг" оперативно и качественно выполнит пусконаладочные работы, а также поможет Вам пройти этап Согласования в максимально сжатые сроки и с минимальными потерями.

Звоните! +7(926) 886-13-08

Пишите! info@teplo-mig.ru

Консультация специалиста - БЕСПЛАТНО ! ! !

Стоимость пуско-наладочных и режимно-наладочных работ:

котел до 500 кВт - 35 000 руб./котел;

котел свыше 500 кВт до 2000 кВт - 65 000 рублей/котел;

котел свыше 2000 кВт - 110 000 рублей/котел;


Вышеуказанная стоимость включает разработку и выдачу отчета о пуско-наладочных работах и отчета по наладке автоматике безопасности,